原理・構造

ハンマの高速回転によってエネルギーを与えることができる分散部と、微粉除去を行う分級部を有し、ケーシング中央側面部に粗粉製品のための排出口を装備します。

半バッチ式で運転し、機内に投入した所定量の原料に対し、設定された滞留時間（数十秒程度）で、目的に必要なエネルギーを与えることができます。

微粉は分級ロータを通過して捕集機に運ばれ排出されます。
一定時間衝撃作用を受けた粗粉製品は、ケーシング中央側面部の排出口から取り出されます。
エネルギーの調整は、主に滞留時間の変更によって行い、微粉カット径は、分級ロータの回転速度によって調整できます。

また、ジャケットに熱媒・冷媒を流すことで温度制御が可能です。

特長

幅広い処理に対応

微粉除去、表面改質、球形化、見かけ比重向上などの幅広い処理ができます。

運転の調整が容易

処理時間、分級回転速度の変更により調整ができます。

セラミックス構造に対応可能

粉接部をセラミックスで製作できます。

用途例

• 二次電池材料の球形化処理、かさ密度向上
• トナーの球形化処理、微粉カット
• 食品の成分分離（でんぷん除去など）
• 樹脂粉末中の繊維状物質の除去

F 標準フロー

仕様