原理・構造

原料は、粉砕室の中央から機内に入り、ロータの遠心力によって分散され、ハンマの衝撃力によって粉砕されます。

装置の原理については以下をクリック

特長

粉砕機内部の粉砕機構の選択、組合せのバリエーションが多く、広い適応範囲を持ちます。

内部機構がシンプルで分解清掃組立が簡単

CIP/SIP対応が可能

当社のアイソレータと統合したシステムも提供

100UPZ-cは、分解・清掃が容易で、軸封GMP仕様の医薬向け専用機です。

単体で使用する場合、粉砕品をバグフィルタで捕集する場合、粉砕品を分級して粗粉と微粉に分ける場合があります。

フロー

ロータ仕様

ピンミル型

スクリーンを不要とし、回転するピンディスクと、固定しているピンディスクとの衝撃により微粉砕します。
粉砕中の発生熱が少なく、弱熱性の原料にも適応します。
モース硬度３以下で原料中に摩耗剤（シリカ、ジルコニア）の含有量0.1%以下の原料に適応します。
（ハンマ周速：最高 140m/s）

ディスクハンマ型

微粉を減らし、トップサイズを揃えたい場合や凝集塊の解砕など、主に粗砕・中粉砕に適用します。
（ハンマ周速：最高 85m/s）

スイングハンマ型

大きな原料が入る可能性がある場合にも対応し、粗砕・中粉砕に適用します。対摩耗対策が可能です。
（ハンマ周速：最高 85m/s）

プレートハンマ型

発生風量が大きいので機内の熱を放出する効果が高く、熱に弱い物質を微粉砕するのに適しています。
対摩耗対策が可能です。
（ハンマ周速：最高 120m/s）

ライナ・スクリーン仕様

ピンミル以外のハンマは全て下記のライナ・スクリーンと組み合わせることができます。

全周スクリーン

全周がスクリーンで構成されています。比較的解砕が容易な原料に適します。
また原料の機内滞留時間が短いので、処理能力が高く、熱に弱い原料に適します。2種類の形状があります。

ロングライナ

粉砕室ドア側にライナが有り、粉砕品は軸受側の隙間から排出されます。
ライナは、ドア側から軸受側への角度が（10度、30度）と斜めになっています。
この角度と組み付け方向（送り／戻り）により製品粒度と処理能力を調整する事ができます。

スクリーン付ロングライナ

ライナとスクリーンが組み合わさった構造になっています。
全周スクリーンとロングライナの中間的な要求にお応えします。

特注仕様

特注仕様として下記内容に対応可能です。

• 下部排出（標準）または接線方向排出タイプの鉄製、ステンレス（SUS304、316、316L）製の溶接ハウジングの作製
• 耐防爆型設計ATEX94/9/EC対応の最大爆発圧力10バール（G）に耐える設計（PSR11）
• 医薬仕様対応：表面処理、モノブロック、CIP/SIP、アイソレータへの内蔵など
• 特注接続フランジ、ベアリングユニット、空気洗浄など

仕様